Топливные брикеты и оборудование для производства

Брикеты являются видом твердого топлива, альтернативным дровам или углю. Благодаря правильной форме и одинаковому размеру их еще называют евродровами.

Изготовленные на нашем оборудовании брикеты идеально подходят для каминов, твердотопливных котлов, печей и других отопительных приборов.

Открытие собственного мини-производства брикетов или их изготовление в промышленных масштабах целесообразно для тех, кто ведет деятельность в деревообрабатывающей или сельскохозяйственной отрасли, растительные отходы которых могут быть с пользой переработаны и превращены в экодрова.

Основные преимущества брикетов по сравнению с дровами:

• Более высокая калорийность (в 1,5-2 раза).
• Меньшая площадь для хранения (в 4-6 раз).
• Оценка стоимости по массе, а не по объему.
• Нет конденсата на дымоходах.

Основные преимущества брикетов по сравнению с углем:

• Нет неприятного запаха.
• Сокращение расходов на дополнительное оборудование.
• Уменьшение в 40 раз объема отходов.
• Отсутствие конденсата в дымоходах.

Перечисленные достоинства брикетов в основном обусловлены более низкой влажностью и более высокой плотностью.

Производство брикетов

Брикеты производят из отходов деревообрабатывающей промышленности (древесного опила) и пищевой промышленности (шелухи риса, гречки, семечки). Также можно использовать другие недорогие материалы в виде соломы, торфа или тырсы.

 

Свойства брикетов из разных материалов изготовления:

Материал брикета	Зольность, %	Влажность, %	Высшая калорийность, ккал/кг	Низшая калорийность, ккал/кг	Плотность, г/см3
Древесные опилки	1,16	4,1	5043	4502	0,79
Солома	7,3	7,8	4740	3754	1,08
Лузга подсолнечника	3,6	2,7	5161	4480	1,15
Тырса	0,7	7,5	4400	4200	1,37

 

Как видно из таблицы, самой высокой теплотворностью обладают брикеты из лузги подсолнечника. Но, с другой стороны, такие брикеты больше загрязняют дымоход сажей. Поэтому при выборе сырья для изготовления брикетов в личных целях лучше заранее ознакомиться со свойствами получаемой из него продукции.

Изготовление брикетов выполняется методом прессования путем спекания исходного сырья в твердую массу в специальном пресс-экструдере. Этот способ довольно прост и обеспечивает получение востребованной продукции отличного качества.

Помимо главного элемента брикетировочной установки — пресса — для производства брикетов своими руками необходимо также вспомогательное оборудование, которое лучше купить у надежного производителя с гарантией и возможностью сервисной поддержки.

Оборудование для производства брикетов

ФЛП «Федякин» на протяжении более 15 лет производит и обслуживает специализированное оборудование с комплектующими для производства брикетов:

Сушилки пневматические для сушки опилок, лузги СП-1000 и СП-05

В сушилке пневматической исходное сырье подвергается сушке перед непосредственным прессованием.

Пресс ударно-механический Scorpion SP 50-350M

Пресс ударно-механический Scorpion SP 50-350M служит для переработки предварительно высушенного сырья в брикеты.

Шнеки

Шнеки представлены в виде винтовых конвейеров различного диаметра, которые предназначены для транспортировки сырьевой массы вдоль трубы и рассчитаны на производительность от 1 до 500 т/час.

Механические склады

Управляемые контроллером механические склады осуществляют приемку, накопление и дозированную подачу материала с максимальной фракцией 60х60х100 мм.

Z-образный скребковый конвейер

Z-образный скребковый конвейер обеспечивает перемещение как сыпучей массы, так и сформированных брикетов при помощи движущихся скребков.

Каждый элемент линии брикетирования подбирается индивидуально с учетом ваших потребностей и возможностей.

Детальное описание технических характеристик каждой модели представлено во вкладке «Оборудование». Если после их изучения вы все же не уверены, что самостоятельно справитесь с выбором подходящего оборудования, вам на помощь придут наши консультанты, связаться с которыми вы можете любым из контактных способов.